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机床行业需精益求精,累计复苏能量,为发展打下牢固的基础

[日期::2014-9-12 8:31:20]    [热度: ]
    机床行业经历了今年这个低谷,全年销售进入第四季度,整体行业有望年底复苏。通过国家宏观政策的调整以及产业自身的产品结构调整,行业复苏积累了足够的能量,市场逐渐回暖。

    中国机床历经50多年的努力,整体机床工具行业有了很大发展,为国民经济和国防建设提供了大量的基础工艺装备,为国家的现代化进程做出重要贡献。目前机床行业还未度过转型期,国内机床产业与经济运行质量同步增长。

随着改革的深入,多种经济成份并存的格局已经形成,机床工具行业呈现了快速发展的好形势,已经开始进入发展速度与经济运行质量同步增长的新阶段,并为我国由机床制造大国向机床制造强国迈进创造了良好的基础。
    专家认为,经过“十一五”的高速发展,虽然我们的数控机床产业已初具规模,在自主创新方面也取得了明显成效,行业的国际地位得到了显着提升,但我们也应该看到制约行业发展的问题依然存在:一是技术进步相对滞后;二是发展方式偏重于规模扩张。吴柏林告诉笔者,现阶段机床行业的基本特征是大而不强,其主要矛盾是国内市场需求结构的加速升级与行业供给能力不相适应。当前,全社会的科技创新和节能环保意识空前提高,在增长速度回落和全社会调结构、转方式双重因素作用下,市场需求结构正在加速升级,这也必然带来对制造装备升级的需求。这点从2011年的进口统计数据就能得到很好印证。

    我国外贸发展方式转变取得成效,贸易结构明显改善。十年来,我国机床产品市场份额稳步提升,出口商品结构趋于优化。我国进口大国的地位也在不断巩固,国际市场竞争力不断加强。一个企业在最初的发展阶段,技术是首要的,这是基础。没有固有技术,产品质量上不去,就无法开拓市场。当然管理也很重要,是统筹全局的,现代企业离不开管理,管理促进技术的创新和发展,先进的管理体系还能优化企业各个系统的协作和整合,对于企业提高效率、高质量的保证及降低消耗是至关重要的。

   对于低速增长甚至严重下滑的局面,各家企业在中报中所总结出来的原因有很大的相似性,糟糕的宏观经济形势成为了主因。在困难的形势下,企业该寻找怎样的自救良方?努力调整产品结构,在高端产品市场花费更多心力成为了被这些上市公司提及最多的方面。公司不但要能够制造出高档产品,更要做好高档产品,提高产品的稳定性和可靠性;要继续调整结构,目前主要是调整产品结构。

   液压元件是工程机械的核心部件,国内每年300亿以上的行业规模,液压元件的进口比例超过70%,高端产品几乎全靠进口。各国液压工业产值约占机械工业产值的3%,而我国仅占0.18%左右,我国液压行业仍有发展空间。我国液压行业企业近年来加工手段和能力得到大幅提高,但是在表面处理的工艺上存在较大问题,因而产品寿命低,材料热处理、表面处理、铸造件、锻造件等问题是提高产品寿命的主要手段,只有大力推广先进的表面处理的工艺,才能提高液压产品的使用寿命。
 
 

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